欢迎来到江苏华昂特钢有限公司网站!
全国咨询热线:18961820678
您的位置: 首页 > 新闻资讯 > 行业资讯 > 正文

行业资讯

咨询热线18961820678

35CrMo无缝管焊接步骤中应留意的难题

作者:江苏华昂特钢有限公司 时间:2021/7/12 10:14:139 次浏览

信息摘要:

35CrMo无缝管焊接步骤中应留意的难题(1)焊接前,严苛消除产品工件表层的油渍、锈迹、水迹和毛边。…

  35CrMo无缝管焊接步骤中应留意的难题

  (1)焊接前,严苛消除产品工件表层的油渍、锈迹、水迹和毛边。

  (2)在400℃的井式热处理炉中以80℃/钟头的提温速率加热全部产品工件,并维持4钟头。

  (3)焊丝应用前要在350~400℃下烘干处理,并维持1h,以后放进隔热保温筒内。

  (4)选用DC反方向联接(即产品工件负联接),焊接电流量为180~220安,电流强度为23~25伏,焊接速率为180~190mm/分鐘。

  (5)焊接步骤中,选用履带电加热器进行隔热保温,2个电焊工在侧面对称性焊接。全部焊接全过程应持续执行,中间切忌终断,并减少各层(路)的焊接周期。应挑选敏感度高、精密度好的检测仪器来检测溫度转变,而且将层间温控在(350±20)℃范畴内。在无裂纹的状况下,各焊接层应负不一定薄,一般不大于焊丝直徑,每道焊缝的起弧和收弧所处部位应分开,收弧时要铺满弧坑。进到每一层焊接??历经认真仔细,出气孔和裂痕等缺陷务必在再次焊接前彻底消除。

  (6)为了更好地减少焊接地应力,用气动式铲逐级捶击焊接表层,钻头圆弧为1.0~1.5mm,邻近两焊层中间的捶击方位应相反。

  (7)地应力清除淬火后,对喷焊表层执行磁粉检测,生产加工后也便会查询到裂痕。

  35CrMo无缝管加热及固层溫度的挑选为了更好地合理预防42CrMo高强度钢板焊接中的冷裂痕,加热是较为必需的。加热能够缓解焊接连接头的制冷速率,适度延长制冷時间,从800℃到500℃,进而减少或防止热处理机构,有利于氡气的逸出。加热溫度的明确关键与焊接金属材料中的蔓延氢带有量、焊缝方式、原材质的成分、焊接预制构件的限定水平等要素相关。加热溫度To的估计有千百种,明确选用多方位平台式加热(应用生产车间井式热处理炉),加热溫度为400℃。在这些零件中,当应用双层焊接时,由于子层在前层上具备着氢清除功效,它能够改进前层焊接和热影响区的硬底化构造。也有,万一不严苛把控后热和固层溫度,源于氢的逐层累积,延迟时间裂开的发展趋势将更高。为了更好地达到无裂纹的施工条件,即焊接层的具体制冷時间t100应相当于裂痕的临界值制冷時间tcr。在全部焊接过程中,选用履带电加热器隔热保温,使固层温控在(350±20)℃范畴内。


标签: